Come componenti essenziali nelle connessioni della pipeline, le flange sono disponibili in un'ampia varietà, ognuna con le proprie applicazioni e vantaggi specifici. Sulla base della loro forma, le flange possono essere principalmente classificate in slip - su flange, butt - flange di saldatura, socket - flange di saldatura, flange filettate, flange giunture e flange cieche. Il seguente descrive in dettaglio le caratteristiche, le applicazioni, i vantaggi e gli svantaggi di queste flange.
Slip - su flange (pl)
Slip - su flange, note anche come flange giunti a lap, sono un tipo di flangia relativamente semplice. Sono costituiti da due piastre in acciaio saldate e sono in genere utilizzati per collegare condutture a pressione - basse. La loro semplice struttura li rende facili da produrre e installare e il loro costo - l'efficacia li rende una scelta ideale per le applicazioni in cui i requisiti di pressione e tenuta sono bassi. Tuttavia, a causa della loro struttura relativamente semplice, Slip - su flange potrebbe non offrire le stesse prestazioni di tenuta di altri tipi di flangia, quindi si consiglia cautela quando si selezionano per applicazioni in cui i requisiti di tenuta sono elevati.
Saldatura - flangia del collo (WN)
Weld - flange collo sono costituite da due butt - piastre o perde di acciaio saldate e sono in genere usate per collegare il mezzo - e alte - pipeline di pressione. Le flange del collo di saldatura sono saldate insieme per collegare saldamente la flangia al tubo, con conseguenti prestazioni di alta resistenza e tenuta. La superficie di tenuta di una flangia del collo di saldatura è in genere disponibile in varie configurazioni, tra cui la faccia rialzata (RF), la faccia scanalata (MFM) e la lingua - e - groove (TG), per soddisfare le pressioni operative e i requisiti dei media. Mentre il processo di produzione e installazione è relativamente complesso e costoso, le flange del collo di saldatura offrono prestazioni eccellenti in alta pressione -, temperatura alta - e alti ambienti di stress -, rendendoli ampiamente utilizzati in settori come il petrolio, il chimico e le industrie di costruzione navale.
Flangia di saldatura socket (SW)
Una flangia di saldatura a presa viene saldata al tubo di acciaio a un'estremità e imbullonata all'altra. È comunemente usato in condotte con un PN inferiore o uguale a 10,0 MPa e un DN inferiore o uguale a 40 ed è adatto per l'uso in settori come caldaie, recipienti a pressione e industrie petrolifere e chimiche. La superficie di tenuta di una flangia di saldatura a socket è simile a quella di una flangia del collo di saldatura e la superficie di tenuta appropriata può essere selezionata in base ai requisiti di pressione operativa e supporto. Il processo di installazione è relativamente semplice, materiale e costi risparmiati. Tuttavia, a causa delle sue caratteristiche strutturali, le prestazioni di tenuta di una flangia di saldatura a socket possono essere limitate, quindi si consiglia cautela quando si seleziona una flangia per applicazioni che richiedono alte prestazioni di tenuta.
Flangia filettata (th)
Una flangia filettata è una flangia saldata non - il cui foro interno è lavorato in filettature del tubo, consentendole di connettersi ai tubi filettati. Le flange filettate sono facili da installare e mantenere e possono essere utilizzate su tubazioni in cui la saldatura non è consentita. Ad esempio, in condizioni di alta o bassa temperatura, la saldatura può rappresentare un pericolo per la sicurezza, rendendo le flange filettate una scelta ideale. Tuttavia, le prestazioni di tenuta delle flange filettate possono essere influenzate dall'accuratezza e dall'adattamento del filo, quindi è necessaria un'attenta selezione nelle applicazioni in cui la tenuta è fondamentale. Inoltre, le flange filettate possono perde in condizioni di rapide fluttuazioni della temperatura del tubo, quindi è necessaria una cura speciale quando le usi.
Sciolto - flange di adattamento
Ciolo - flange di adattamento, incluso Butt - saldatura e piatto - saldatura, sono progettati principalmente per salvare i materiali o facilitare la costruzione. La loro struttura consente l'uso di materiali diversi per la flangia e il tubo, consentendo la selezione della combinazione di materiale appropriata in base alle esigenze effettive. I vantaggi delle flange di adattamento - sciolte includono i costi di produzione ridotti e la facilità di installazione e manutenzione. Tuttavia, a causa delle loro caratteristiche strutturali, le loro prestazioni di sigillatura possono essere influenzate, quindi è necessaria un'attenta selezione nelle applicazioni in cui la tenuta è fondamentale.
Flangia cieca
Una flangia cieca è una flangia senza un foro centrale, utilizzata per sigillare i tappi per tubi. La sua funzione è simile ai tappi saldati e ai tappi filettati ed è in genere utilizzata all'estremità di un sistema di tubi o in cui è richiesto il collegamento temporaneo. Le flange cieche possono essere installate bulling o saldatura, rendendole facili da installare e rimuovere. Durante la manutenzione e la riparazione dei sistemi di tubi, le flange cieche possono comodamente tagliare il flusso di supporti nel tubo, fornendo sicurezza durante i lavori di riparazione.
Altre forme di flangia speciale
Oltre ai tipi di flangia comuni sopra menzionati, ci sono anche diversi tipi di flange specializzati, come flange in acciaio al carbonio, flange in acciaio inossidabile, flange in acciaio in lega, flange di rame e flange di plastica. Queste flange sono principalmente classificate per materiale, ognuna con le sue applicazioni e vantaggi specifici. Ad esempio, le flange in acciaio al carbonio offrono un'eccellente resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, rendendole adatte all'uso industriale generale. Le flange in acciaio inossidabile offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza alla temperatura - e sono comunemente usate nelle industrie chimiche, petrolifere e alimentari. Le flange in acciaio in lega sono adatte per applicazioni con condizioni di pressione - {-} - {- {-}, presentando eccellenti proprietà meccaniche e resistenza al calore. Le flange di rame sono comunemente usate per collegare i tubi dell'acqua, mentre le flange di plastica sono adatte per il collegamento di tubi di plastica.
Inoltre, le flange possono essere classificate per il loro tipo di superficie di sigillatura, tra cui la faccia rialzata (RF), la faccia scanalata (MFM), la lingua - e - groove (TG), faccia piatta (FF) e giunto ad anello (RJ). La scelta di questi tipi di superficie di tenuta dipende principalmente dalla pressione operativa, dalle caratteristiche dei media e dalle condizioni operative. Ad esempio, le flange del viso rialzate sono adatte per la maggior parte delle applicazioni; Le flange facciali scanalate sono adatte per applicazioni a pressione leggermente più elevate; Lingua - e - flange del viso di groove sono adatti per supporti infiammabili, esplosivi e tossici e per applicazioni a pressione più elevata; Le flange a faccia piatta sono adatte per basse pressione e non - Applicazioni multimediali tossiche; e le flange del giunto ad anello sono utilizzate in applicazioni specifiche di sigillazione a pressione -.
In sintesi, ci sono molti diversi tipi di flange, ognuno con i propri scenari e vantaggi di applicazione specifici. Quando si seleziona una flangia, è importante considerare fattori come requisiti specifici del progetto, parametri della pipeline e caratteristiche dei media. Solo selezionando il tipo di flangia e il materiale appropriati possono essere garantite la sicurezza e l'affidabilità del sistema di condutture. Inoltre, durante l'installazione e l'uso, una rigorosa conformità con le specifiche e gli standard pertinenti è essenziale per garantire le prestazioni di sigillatura della flangia e la durata del servizio.